乐清市微明机械

      质量与可靠性
     
  企业的长久发展一定是建立在产品的质量基础上,公司自成立就对产品质量要求格外严格,每一款产品在流向市场之前均会做寿命测试,并详细记录实验数据。同时公司以用户为中心,为用户提供自己就能够判断出产品质量可靠性的数据我们始终坚信:相信嘴不如相信数据,因为每家企业都说自己的产品好,不说不好,而数据是最真实的质量体现,公司提供用户就能看懂的判断滑环质量好坏的数据在此我们以一款产品为例展示质量控制过程,以及质量判断方法的数据,这些数据均是影响滑环寿命的主要因素。
轴承防晃动和卡死测试

实验记录数据

1.液体滑环轴承晃动一般主要受纵向或者横向力导致。   

2.实验中在横向上我们对冲500次以上,轴承无任何晃动。   

3.实验中在纵向上我们敲击2000次以上,螺住已经变形,最后用石块把螺柱砸断,整个过程同心度未发生改变,轴承无晃动现象。

结论:防轴承卡死以及防晃动效果理想

    防轴承晃动意义:液体导电滑环的导电介质为液体金属,轴承承受力以后一旦晃动就会破坏内部密封件,液体金属就会泄露,滑环迅速坏掉,寿命一般再3个月以内。如果形成了肉眼可看到的间隙会立马坏掉。

    防卡死意义:外力的作用存在的另外一个现象就是滑环卡死,滑环一旦卡死就等于滑环直接坏掉。通过对内部密封结构设计改变对于液体滑环的使用寿命来说具有成倍提高的作用。


密封测试(滑环异常发热的原因)

实验记录数据

电流:175A   

转速:1000转/分钟   

时间:每天记录连续总时长

结论:1亿转内电流稳在175A,说明在这1亿转内内部的液体导电金属减少可忽略不计,密封效果良好。

   

    测试结论的判断依据:导电滑环的密封水平从外观上看不出来,但是可以通过初中物理学原理来判断。导电接触面积越小电阻越大,电阻产生热量。也就是说在电流不变的情况下,内部液体金属减少相当于接触面减小,那么电阻就增大了,在电流不变的情况下产生的热量增加,滑环的表现是异常发热。发热会加速内部液体金属减少,如果还想稳流温度上升比较快,内部零部件就会破坏,这种状况滑环的寿命一般在6个月左右。

    密封数据的意义:液体导电滑环内部的导电介质通常为水银和镓合金,这两种液体金属易挥发,同时遇热膨胀膨胀。密封水平不高随着内部液体金属减少滑环会异常发热,加速内部液体金属减少的速度,滑环寿命大幅度降低,这也是为什么市面上其它家水银滑环寿命普遍短于6个月的原因。


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耐腐蚀实验记录    

      我公司生产的耐腐蚀性液体导电滑环放在在恶劣环境下运转(酸、碱、盐液体及雾气等环境),滑环外壳已经锈迹斑斑,但是依旧运转流畅。说明内部密封完好,可以达到一定的耐腐蚀能力。

结论:耐腐蚀性良好



    耐腐蚀数据及意义电镀行业、半导体行业、光伏行业、智能化设备等行业机械往往是在酸性、碱性、盐等雾气下工作。这种环境下很容易腐蚀轴承,或者在轴承内部蒸发结晶导致轴承卡死。轴承的卡死会直接导致滑环损坏,而对轴承的腐蚀一方面会导致轴承卡死,另一方面会导致液体金属密封部件的损坏,那么滑环会异常发热,加速损坏。因此在这种恶劣环境下使用,滑环的耐腐蚀就显得格外重要。最直观的结果就是,以往用户采用市场其它厂家的滑环平均寿命只有2到4个月,而采用我公司耐腐蚀滑环后,我们进行追踪1年时间,目前没有出现任何售后问题,得到用户满意答案,目前无一家合作伙伴抱怨。


耐腐蚀测试
寿命测试记录


寿命测试数据

    1.测试为水平安装,竖直安装寿命增加。

    2.转速1000转/min,转速小于此转速寿命增加。

    3.每天工作时长超15小时低于此工作量寿命增加。

    4.测试采取稳流175A,小于此电流寿命增加。

    5.测试阶段为连续测试。

   结论:自然环境下寿命1亿转内电流稳定,1亿转寿命中液体金属密封良好。详细记录数据如下图

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